廣晟德全自動(dòng)無(wú)鉛雙波峰焊機(jī)GSD-WD300C噴霧系統(tǒng)特點(diǎn),預(yù)熱系統(tǒng)特點(diǎn),焊接系統(tǒng)特點(diǎn)
0563-2251668 / 13689550393 在線咨詢廣晟德全自動(dòng)無(wú)鉛雙波峰焊錫機(jī)GSD-WD300C噴霧系統(tǒng)特點(diǎn)
● 采用露明納噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調(diào)噴頭高度50~80mm可調(diào),流量60ml/min.
● 采用進(jìn)口過(guò)濾器,控制閥和管接頭,數(shù)字化顯示氣壓。所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管.
● 助焊劑噴霧系統(tǒng)采用掃描式噴霧方式,采用限位接近開(kāi)關(guān)及入板光眼來(lái)組合控制,根據(jù)PCB的速度及寬度進(jìn)行PCB來(lái)板自動(dòng)偵測(cè)感應(yīng)式噴霧。使助焊劑的潤(rùn)濕范圍達(dá)到較好效果,日產(chǎn)噴嘴及步進(jìn)電機(jī),專用驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),準(zhǔn)確可靠;
● 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗;
● 抽風(fēng)系統(tǒng)為迷宮式自動(dòng)回收系統(tǒng)、雙層不銹鋼絲網(wǎng)過(guò)濾,利用流體特性過(guò)濾回收多余助焊劑
● 設(shè)有可調(diào)方向、氣壓式風(fēng)刀,將噴霧時(shí)多余的助焊劑吹落到回收箱當(dāng)中,防止助焊劑進(jìn)入預(yù)熱區(qū),確保 生產(chǎn)安全。
● 全不銹鋼支架,清理及維護(hù)方便。防腐蝕等級(jí)高,經(jīng)久耐用。
廣晟德全自動(dòng)無(wú)鉛雙波峰焊機(jī)GSD-WD300C預(yù)熱系統(tǒng)特點(diǎn)
● PID控溫精確、可靠,進(jìn)口熱電偶檢測(cè)系統(tǒng),做有熱電偶異常報(bào)警功能。
● 預(yù)熱系統(tǒng)采用三段強(qiáng)力熱風(fēng)控制系統(tǒng),能提供廣泛充足的預(yù)熱調(diào)整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現(xiàn)象,適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 3段預(yù)熱補(bǔ)熱自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng),減小PCB板多次沖擊,PCB板受熱均勻。
● 采用臺(tái)灣臺(tái)展發(fā)熱體,發(fā)熱快、壽命長(zhǎng)、熱慣性??;采用強(qiáng)力熱風(fēng)發(fā)熱,均勻地將熱量送至PCB底部,溫區(qū)溫度均勻一致,各溫區(qū)溫度互補(bǔ),無(wú)深溝現(xiàn)象。
● 預(yù)熱系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),便于維修與清潔保養(yǎng),內(nèi)充硅酸鋁保溫材料,預(yù)熱區(qū)在設(shè)定溫度為140℃的情況下,外部表面溫度在50℃以下,增強(qiáng)保溫效果,減少了耗電量。
廣晟德全自動(dòng)無(wú)鉛雙波峰焊機(jī)GSD-WD300C焊接系統(tǒng)特點(diǎn)
1、PCB板進(jìn)入錫爐焊接區(qū),自動(dòng)開(kāi)始焊接,焊接完畢后自動(dòng)停止波峰。
2、錫爐無(wú)鉛環(huán)保獨(dú)立設(shè)計(jì),升降與進(jìn)出,方便安全,便于清理;
3、錫爐采用進(jìn)口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內(nèi)溫度270℃的情況下?tīng)t外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高.
4、3MM厚無(wú)鉛不銹鋼材料,耐高溫耐腐蝕,適應(yīng)無(wú)鉛工藝,壽命長(zhǎng);標(biāo)配一個(gè)爐膽.
5、錫爐采用5面發(fā)熱方式,加熱升溫快,設(shè)計(jì)自動(dòng)開(kāi)/關(guān)機(jī)時(shí)間,錫爐升溫時(shí)間70分鐘即可生產(chǎn)。
6、錫爐采用進(jìn)口高溫馬達(dá),無(wú)級(jí)變頻調(diào)速,獨(dú)立控制,波峰性能穩(wěn)定;
7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨(dú)立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點(diǎn);
8、錫爐噴嘴可根據(jù)你要過(guò)的PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整,減少了無(wú)效焊接區(qū)的面積,使焊錫與空氣接觸面積小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質(zhì)不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無(wú)鉛焊料,錫渣氧化量每8小時(shí)在0.8-2.0KG以內(nèi)(根據(jù)PCB板的大小而異)
9、增加導(dǎo)流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
10、錫爐設(shè)計(jì)合理,錫渣自動(dòng)匯集.清理錫爐簡(jiǎn)單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據(jù)情況一周或更長(zhǎng)時(shí)間清理一次。
傳統(tǒng)的波峰機(jī)錫爐的錫渣氧化量在3-5KG/8小時(shí),如果用改良后的錫爐以每天最少省錫3KG算,每月節(jié)?。?18元*3KG*22(天)=7788元(以SnGu0.7算)或76*3KG*22(天)=5016元(以6337Sn算),一年下來(lái)就是一臺(tái)波峰機(jī)的價(jià)格。
項(xiàng) 目 | 規(guī) 格 型 號(hào) |
控制方式 | 電腦+PLC ( 廣晟德PCBASE波峰焊控制軟件V1.0) |
運(yùn)輸馬達(dá) | 1P AC220V,60W |
運(yùn)輸速度 | 0 ~ 2000 mm/min |
基板尺寸 | 30 ~ 300 mm (W) |
助焊劑容量 | 6L |
預(yù)加熱區(qū) | 1300mm 三段PID全熱風(fēng)獨(dú)立控制, 室溫~250℃ |
錫爐加熱 | 1.2KW * 9PCS 室溫~300℃ |
錫爐容量 | 240KG |
波峰高度 | 0~12MM |
波峰馬達(dá) | 3P AC220V,0.18KW*2PCS |
洗爪泵 | 1P AC220V 6W |
運(yùn)輸方向 | 左→右 |
焊接角度 | 3~6 o |
助焊劑氣壓 | 3~5 BAR |
電源 | AC380V 50HZ |
正常運(yùn)行功率/總功率 | 5.5KW / 21KW |
外形尺寸 | 3400(L)*1200(W)*1650(H) |
機(jī)身尺寸 | 2700(L)*1200(W)*1650(H) |
凈重 | 900KG |