全自動波峰焊GSD-WD350CE特點性能視頻講解

全自動無鉛波峰焊機GSD-WD350CE預熱部分詳圖

全自動無鉛波峰焊機GSD-WD350CE出板機構圖

全自動波峰焊GSD-WD350CE電器控制圖

全自動無鉛波峰焊機GSD-WD350CE噴霧系統(tǒng)特點

● 采用露明納噴頭，噴霧范圍20～65mm扇面可調噴頭高度50～80mm可調，流量60ml／min.

● 采用進口過濾器，控制閥和管接頭，數字化顯示氣壓。所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管. 

● 助焊劑噴霧系統(tǒng)采用掃描式噴霧方式，應用限位接近開關及入板光眼來組合控制，根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達到較好效果，進口噴嘴及步進電機，專用驅動控制系統(tǒng)，準確可靠；

● 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；

● 抽風系統(tǒng)雙層不銹鋼絲網過濾，利用流體的特性過濾回收多余的助焊劑.

● 設有可調方向、氣壓式風刀，將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中，防止助焊劑進入預熱區(qū)，確保 生產安全。

● 全不銹鋼支架，清理及維護方便。防腐蝕等級高，經久耐用。

全自動無鉛波峰焊機GSD-WD350CE焊接系統(tǒng)特點

1、PCB板進入錫爐焊接區(qū)，自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰。

2、錫爐無鉛環(huán)保獨立設計，升降與進出，方便安全，便于清理；

3、錫爐采用進口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高. 

4、3MM厚無鉛不銹鋼材料，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；標配一個爐膽.

5、錫爐采用5面發(fā)熱方式，加熱升溫快，設計自動開/關機時間，錫爐升溫時間70分鐘即可生產。

6、錫爐采用進口高溫馬達，無級變頻調速，獨立控制，波峰性能穩(wěn)定；

7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點；

8、錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整，減少了無效焊接區(qū)的面積，使焊錫與空氣接觸面積 保持小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內（根據PCB板的大小而異）

9、增加導流槽和防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。

10、錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據情況一周或更長時間清理一次。

與廣晟德其它波峰焊比的主要特點配有自動加錫裝置，增強波峰焊的自動運行系統(tǒng)，錫爐容量500KG，可用于電腦主板的波峰焊接生產。