波峰焊接溫度取決于焊點形成最佳狀態(tài)所需要的溫度，這里是指焊料熔液的溫度，往往實際溫度與計算機設置的溫度有些偏差，焊接之前，必須進行實際測量。溫度若偏低，焊錫波峰的流動性變差，表面張力大，易造成虛焊和拉尖等焊接缺陷，失去波峰焊接所應具有的優(yōu)越性SOLDERING一般不作為直接受力結構件應用的。波峰焊接溫度過高，波峰焊接時間過長會造成波峰焊接后的線路板有氣孔、焊錫過量、線路板元件損壞等不良現(xiàn)象發(fā)生。安徽廣晟德給大家講解一下波峰焊接溫度和時間如何設置。

波峰焊溫度曲線

波峰焊接過程是焊接金屬表面、熔融焊料和空氣等之間相互作用的復雜過程，必須控制好焊接溫度和時間。如焊接溫度偏低，液體焊料的粘度大，不能很好地在金屬表面潤濕和擴散，容易產生拉尖和橋連、焊點表面粗糙等缺陷。如焊接溫度過高，容易損壞元器件，還會由于焊劑被炭化失去活性、焊點氧化速度加快，產生焊點發(fā)烏、焊點不飽滿等問題。

波峰焊接溫度一般為250 ±5℃(必須測量打上來的實際波峰溫度)。由于熱量是溫度和時間的函數(shù)，在一定溫度下焊點和元件受熱的熱量隨時間的增加而增加。波峰焊的焊接時間通過調整傳送帶的速度來控制，傳送帶的速度要根據(jù)不同型號波峰焊機的長度、預熱溫度、焊接溫度等因素統(tǒng)籌考慮進行調整。以每個焊點，接觸波峰的時間來表示焊接時間，—般焊接時間為3-4秒鐘。